有些时候，由于我们的操作方法不当很容易出现问题，特别是在加工中心弹簧夹头在钻孔与攻丝的时候。

        龙洲利作为专业的弹簧夹头生产厂家，将根据我们丰富的弹簧夹头生产和售后经验与您分享加工中心弹簧夹头在钻孔与攻丝时出现刀具断掉的原因有哪些？

        1、 速度太快，导致扭力过大。每一种类型的攻丝动力夹头都有一个转速规模，不能超过攻丝动力头的额外转速。

        2、 底孔孔径与丝锥不匹配。比如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用挑选直径4.5mm钻头打底孔，假如误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必定增大，进而使丝锥折断。龙洲利建议根据丝锥的种类及攻件原料的不同挑选正确的底孔直径，假如没有完全符合的钻头可以挑选大一级的。

       3、 操作不妥。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将触摸孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。龙洲利建议操作人员加强责任心。

        4、 未运用切削液或挑选不妥。攻丝进程中会产出很多的热量，尤其是一些有色金属其延展性较强，需求有针对性地挑选好切削液。

        5、 同心度不行。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝进程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。

        6、 攻件原料问题。攻件原料不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。

        7、 攻牙动力头的攻丝步骤不妥。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时，应分级攻丝，防止趁热打铁。

       龙洲利拥有定做弹簧夹头15年专业生产经验，10年中级设计师专业服务团队5人，数控复合一体机20台，原材料大批量订购，性能稳定、统一。自建盐浴热处理车间，三道盐浴热处理，可提供夹头的辅助设计及周边配件，一站式采购，服务于"华为、比亚迪、富士康"等30000+客户！