高精度弹簧夹头必须保持与工件(或刀具)的定位基准相同如主轴，弹簧夹头和工件(或刀具)之间的相对运动将导致不正确的零件加工。弹簧夹头与工件(或刀具)的相对转动或相对轴向移动都会使加工工件尺寸的一致性和几何精度受到影响。

       深圳龙洲利工具有限公司自2005年起，一直致力于研发、生产和销售各型号规格的高精度弹簧夹头，数控复合一体机加工成型，36道全工艺，三道盐浴热处理，螺牙磨削成型，精度有保证，可提供夹头的辅助设计及周边配件，一站式采购！

        下面我们将和您分享数控车仪表车高精度弹簧夹头的制作工艺：

        １、制作毛坯，单边余量0.5以内，加工拉管螺纹； 

        ２、调质HRC42-50，弹簧钢回火温度不能在300-360之间； 

        ３、修整拉管螺纹；

       ４、车削导向部分外圆，保证公差+0/-0.03；32夹头43；40夹头54 +0/-0.03；60夹头74 +0/-0.03。如有夹头制作专用母夹头，此步略过。 

       ５、割槽3或4或6槽，优先选用3和6槽，槽宽0.2-1mm，槽端打圆孔直径3-5； 

       ６、放置2天以上以利于夹头自然变形； 

        ７、如有母夹头，将新夹头旋到母夹头上（如没有则使用三爪卡盘，夹持异向部分，保证导向部分跳动在0.02以内）； 

        7-1如用母夹头，加工导向部分，如４步尺寸，如使用三爪卡盘，此步略过； 

        7-2 加工配合锥度，数据按下步选取； 

        7-3加工夹持内腔，一般比毛坯最大外径大0.05-0.1； 

       如有导向部分，此步加工最好在要加工此工件的数控车床上加工，加工时用手把锥盘拧紧，略把夹头往后拉，夹头紧贴主轴，能加工即可，保证夹持工件时变形不能太大； 如用回转气缸或油缸拉紧的，夹紧力也要调到极小． 

       ８、加工时主轴转速： 加工转速直径50部分不大于250转/分，其他部分类推，转速＝250/50*直径 

        9、夹头锥度：

主轴锥度（总角度） 毛坯公差 夹头配合角度 

Ｘ（一般30-45°） ±0.01 X+0.1° 

X ±0.025 Ｘ+0.15° 

Ｘ ±0.05 Ｘ+0.25° 

Ｘ ±0.1 Ｘ+0.5° 

Ｘ ±0.2 Ｘ+1° 

X ±0.3 Ｘ+1.5° 

Ｘ ±0.5

Ｘ+2.5° 

       龙洲利有近16年的夹头生产经验，工艺完善可供快速交货，品质稳定，随产品在出厂前都100%检测。常规夹头夹具和五金切削附件品种基本有库存毛胚件或库存成品，使用寿命高达60万次，精度达到0.003毫米，可进行非标加长，异型夹头可来图定做。

5C异形孔夹头