钻夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。

       精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。

       夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。

       夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径，以便满足工作需要。

       钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一，广泛应用于手电钻、钻床上。夹头是与钻具相连，用来夹持柄类工具的附件。其与钻具连接方式有螺纹连接和锥孔连接两种方式。

       根据现在的夹头规格，螺纹连接的规格主要有3/8-24UNF、1/2-20UNF、5/8-16UN、M12×1.25。要有B10、B12、B16、B18、B22及JT0、JT2、JT3、JT6、JT10、JT33等规格。

       螺纹连接主要用于手电钻上，锥孔连接主要用于钻床上。

       正常情况下，最大夹持范围只比夹头的规格大0.5mm左右即可。如果超的过大，将大大浪费材料，提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产厂家的废品率上升，增加成本。所以综合各方面情况，将6、10、13、16、20mm的夹头的夹持范围定为0.8——6、0.8——10、1.5——13、3——16、5——20比较合理。

       规格是指夹头夹持的最大直径。钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种，因为再大的话，夹头的夹持力无法满足使用要求。扳手夹头由于采用扳轮拧紧，夹头的夹持力大，所以规格可以做到20mm。

      龙洲利钻夹头可采用白钢、钨钢夹头、辅轴夹头、特殊夹头，品种丰富，走刀型精度都能保证在0.01-0.015之内，采用分段式热处理，更能延长夹头的使用寿命，具有良好的耐磨性，已广泛应用于各类手电钻、钻床上。