弹簧夹头往往是以非常高的主轴速度进行车削时的较好选择！弹簧夹头在零件的整个圆周施加夹持力，而不是仅在选定的接触区域，因而，可获得很好的同心度，这一点对于二次加工的项目尤其重要，二次加工需要考虑与一次加工有关的精确度，因为弹簧夹头的准确夹持能力强，即使卡爪卡盘用于一次加工时，弹簧夹头也可用于二次加工。

零件在夹具中定位后的夹紧三原则，希望对您有启发！

1、零件在工装夹具中定位后的不移动原则

 选择夹紧力的方向指向定位基准（第一基准），且夹紧力的大小应足以平衡其它力的影响，不使零件在加工过程中产生移动。

2、零件在工装夹具中定位后的不变形原则

 在夹紧力的作用下，不使零件在加工过程中产生精度所不允许的变形，必须选择合适的夹紧部位，调整好压板和零件的接触状态，施以合适的压紧力。

3、零件在工装夹具中定位后的不振动原则

 确保支承和夹紧体系的刚性，夹紧部位应尽量靠近零件的加工区域，以避免零件和夹紧系统的振动。

       一般来讲，对粗加工用的夹具，选用较大的夹紧力，主要考虑零件的不移动原则，对精加工用的夹具，选用较小的夹紧力，主要考虑零件的不变形和不振动原则。

弹簧夹头使用注意事项：

 1、弹簧夹头在安装时要十分注意避免安装中所产生的安装偏差。

 2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

 3、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

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